隔膜泵工作原理及結(jié)構(gòu)圖
原理
該球形止回閥泵是以壓縮空氣為動力和按照1∶1 比率的設(shè)計而進行工作的。一個隔膜室的內(nèi)側(cè)將被交替地增壓而同時另一個隔膜室被排空。這會導(dǎo)致通過緊固在隔膜中央(以金屬板連接)的普通桿連接的隔膜產(chǎn)生擺動。 (因為一個隔膜在執(zhí)行排放沖程而另一個則在對應(yīng)的隔膜室中被拉動并執(zhí)行吸氣沖程)??諝鈮毫ψ饔糜诟裟さ恼麄€內(nèi)表面,同時液體從隔膜的對應(yīng)側(cè)排出。隔膜在排放沖程期間以平穩(wěn)的狀態(tài)工作, 同時允許泵以超過200 英尺(61 米) 水柱的輸送壓頭進行工作。 為獲得*長的隔膜使用期,應(yīng)使泵盡可能靠近被泵輸送的液體。當(dāng)正的吸入壓頭超過10 英尺(3.048 米)的液體高度時,可能需要一個背壓式調(diào)節(jié)裝置,以*大限度地提高隔膜的壽命。 對隔膜室的交替式增壓和排空通過一個安裝在外部的液控4 路閥芯式空氣分配閥來實現(xiàn)。當(dāng)閥芯移動到閥體的一個端頭時,入口壓力作用于一個隔膜室,而另一個隔膜室則被排空。當(dāng)當(dāng)閥芯移動到閥體的另一端頭時,作用于隔膜室中的壓力相反??諝夥峙溟y的閥芯通過內(nèi)部的控制閥來移動,該控制閥輪流施壓于該空氣分配閥的閥芯的一個端頭,而排空另一一個端頭。當(dāng)隔膜板接觸到執(zhí)行器的柱塞時,控制閥會在隔膜沖程的每一端移動。然后該執(zhí)行器的柱塞就會將控制閥的閥芯的端頭推向啟動空氣分配閥的位置。 隔膜室與帶有為每一個隔膜室配備的進水管和出水管止回閥的歧管相連,保持液體通過泵的單向流動。
安裝與氣動
盡可能將
氣動隔膜泵定位于靠近被輸送的液體之處。將吸入管路的長度和接頭配件的數(shù)量降低到*小。不要減少吸入管路的直徑。 在安裝剛性管路時,應(yīng)在隔膜泵和管路之間安裝短的撓性軟管段。撓性軟管可以減少輸送系統(tǒng)的振動和拉緊。建議采用增穩(wěn)裝置減少流動中產(chǎn)生的振動。
氣源
供氣壓力不得超過125psi(8.6 巴)。將泵的空氣入口連接到所需的氣源中,該氣源應(yīng)有足夠的容量和壓力,并達到期望的特性。當(dāng)進氣管為剛性管路時,在泵和管路之間安裝一個直徑不超過1/2″的短的撓性軟管段。以降低管路的張力。供氣管路的重量、調(diào)節(jié)器和過濾器必須由除進氣帽外的一些裝置予以支撐。缺乏對管路的支撐會導(dǎo)致泵的損害。應(yīng)安裝壓力調(diào)節(jié)閥以確保供氣壓力不超過建議的限值。
空氣管路中的水分
在壓縮空氣的供氣管路中的水分會引起象排氣結(jié)冰或凝固這樣的問題,從而導(dǎo)致泵不規(guī)律地循環(huán)或停止運行。可以通過使用一個合適的空氣干燥器來補充用戶的空氣干燥設(shè)備,從而減少供氣管路中的水分。該裝置可以除去壓縮空氣的供氣管路中的水分并能減少結(jié)冰或凝固的發(fā)生。
進氣口和隔膜泵的啟動
打開氣閥約1/2 ″到3/4″ 轉(zhuǎn),啟動隔膜泵。當(dāng)啟動隔膜泵后,可以打開氣閥,以增加需要的空氣流量。如果氣閥的開啟增加循環(huán)率,而不增加流量,則氣穴現(xiàn)象已經(jīng)產(chǎn)生。應(yīng)稍微關(guān)閉閥門,以獲得*大效率的空氣流量對泵流體流量的比率。